@inproceedings{265, abstract = {{The maintenance of a tool for injection molding or forming is usually accompanied by its disassembly and assembly. The duration of the assembly activities is often a large part of the total activity time for the maintenance of the tool. The degree of performance of the employees in the execution of these disassembly and assembly activities is often low. In addition, allowances occur (e.g. searching for work equipment). At the Industrial Engineering Lab of the Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences, a prototype of an assistance system was developed to support the assembly activities in toolmaking. With the help of this system, the operator is guided step by step through the assembly process. The economic potential of the system exists in the reduction of training times, the avoidance of assembly errors and the increase of labor productivity.}}, author = {{Hinrichsen, Sven and Riediger, Daniel and Unrau, Alexander}}, booktitle = {{2017 IEEE International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management (IEEM)}}, isbn = {{978-1-5386-0948-4 }}, keywords = {{injection moulding, machine tools, maintenance engineering, productivity, projection-based assistance system, injection molding tools, assembly activities, assembly process, assembly errors, tool maintenance, disassembly activities, economic potential, Industrial Engineering Lab, Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences, toolmaking, Tools, Injection molding, Maintenance engineering, Usability, Task analysis, Workstations, Morphology, assembly assistance systems, assistance systems, maintenance of injection molding tools, manual assembly}}, location = {{Singapore}}, number = {{1}}, pages = {{1571--1575}}, title = {{{Development of a Projection-Based Assistance System for Maintaining Injection Molding Tools}}}, doi = {{https://doi.org/10.1109/IEEM.2017.8290157}}, year = {{2017}}, } @inproceedings{267, abstract = {{Sich verkürzende Innovations- und Produktlebenszyklen sowie eine zunehmende Variantenvielfalt verbunden mit kleineren Losgrößen bis hin zur kundenindividuellen Produktkonfiguration führen zu veränderten Anforderungen an die Gestaltung von Montagesystemen. Gleichzeitig bieten technologische Entwicklungen auf dem Gebiet der Assistenzsysteme neue Gestaltungsmöglichkeiten, Beschäftigte bei der Ausführung ihrer Arbeitsprozesse zu unterstützten. Der vorliegende Beitrag zeigt anhand eines Fallbeispiels, eines Montagearbeitsplatzes aus der SmartFactoryOWL in Lemgo, wie ein Montagearbeitsplatz über Assistenzfunktionen weiter entwickelt wurde und welche Auswirkungen diese Entwicklungen auf die Arbeit haben. Der Arbeitsplatz wurde im Rahmen eines Kooperationsprojektes des Labors für Industrial Engineering der Hochschule Ostwestfalen-Lippe und der Unternehmen Turck und Brandt Kantentechnik in der SmartFactory-OWL realisiert. Er verfügt über ein Assistenzsystem, welches dem Monteur auftrags- und arbeitsschrittbezogene Informationen bereitstellt. Das System besteht maßgeblich aus einem Pick-to-light System verbunden mit einem Touchscreen zur Visualisierung der Informationen. Der Montageauftrag wird über eine RFID-Applikation angemeldet. Damit lassen sich neue Produktvarianten flexibel hinzufügen und bestehende ändern. Zudem können die über Sensoren erfassten Daten zu Kennzahlen aggregiert und entsprechend der Anforderungen der Nutzer visualisiert werden. Im Rahmen des Beitrages werden die Auswirkungen dieser technologischen Weiterentwicklungen auf die Arbeit erörtert.}}, author = {{Kleineberg, Tim and Hinrichsen, Sven and Niggemann, Oliver}}, booktitle = {{Bericht zum 63. Frühjahrskongress der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft e.V.}}, isbn = {{978-3-936804-22-5}}, location = {{Brugg-Windisch}}, number = {{30}}, publisher = {{GfA-Press}}, title = {{{Auswirkungen von Assistenzsystemen auf die Arbeit in der manuellen Montage}}}, year = {{2017}}, } @misc{647, author = {{Adrian, Benjamin and Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven}}, booktitle = {{Arbeit in komplexen Systemen - digital, vernetzt, human?! 62. Kongress der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft }}, isbn = {{978-3-936804-20-1}}, keywords = {{Benutzerfreundlichkeit, Ergonomie, Fertigungsanlage, Industrie 4.0}}, location = {{Aachen}}, pages = {{A.3.1}}, publisher = {{GfA-Press}}, title = {{{Trends in der Weiterentwicklung von Maschinenbediensystemen im Kontext der Industrie 4.0}}}, year = {{2016}}, } @inproceedings{651, abstract = {{The requirements for the ergonomic design of user interfaces on production machines acquire an increasing importance in the context of »Industrie 4.0«. The trend of increasing technological complexity of machines mainly correlates with the integration of additional functions in machines. Increasing functionality of the machines leads to a cumulative number of control elements, which limits the clarity of the machine Operation and leads to higher cognitive demands in the machine operation. The aim of the paper is to demonstrate technological trends of the design of production machines. Based on this, the importance of ergonomics for production machines and concrete design recommendations with reference to study results of investigations on production machines are presented. The results of this study arose in the context of the research focus »ProErgo« (Ergonomic design of production machines in the context of the industry 4.0), which is funded by the State of North Rhine-Westphalia in Germany.}}, author = {{Hinrichsen, Sven and Riediger, Daniel and Adrian, Benjamin}}, booktitle = {{ERGONOMICS 2016 - Focus on Synergy, 6th International Ergonomics Conference}}, keywords = {{Bedienelement, Benutzeroberfläche, Industrie 4.0}}, location = {{Zadar, Croatia}}, pages = {{129 -- 136}}, publisher = {{FEES}}, title = {{{Ergonomic Design of Production Machines - Trends and Empirical Results}}}, year = {{2016}}, } @inproceedings{655, abstract = {{Die Anforderungen an die Gestaltung von Montagesystemen verändern sich. Dazu tragen sich verkürzende Innovations- und Produktlebenszyklen sowie eine zunehmende Variantenvielfalt bei, mit der eine Montage von kleinen Losen bis hin zur kundenindividuellen Montage einhergeht. Besondere Herausforderungen von Industriebetrieben mit Montagebereichen bestehen darin, effiziente Montageprozesse mit einer hohen Prozessfähigkeit zu gestalten. Insbesondere bei Montagetätigkeiten mit größeren Arbeitsinhalten besteht vielfach das Problem, dass es aufgrund einer hohen Vielfalt an Produktvarianten und einer schwankenden Nachfrage zu Montagefehlern kommt. Zudem werden unter diesen Rahmenbedingungen oftmals Mengen- bzw. Produktivitätsziele verfehlt. Ursachen hierfür liegen u.a. darin begründet, dass Anlernprozesse von neuen Beschäftigten unzureichend unterstützt werden und Informationen zu einzelnen Montagevorgängen nicht so aufbereitet sind, dass diese in kurzer Zeit vom Menschen erfasst und intuitiv richtig umgesetzt werden können. Im Rahmen einer am Labor für Industrial Engineering der Hochschule Ostwestfalen-Lippe durchgeführten Studie wurde ein Prototyp eines projektionsgestützten Assistenzsystems für die manuelle Montage entwickelt und getestet. Das System enthält insbesondere Funktionalitäten zur ergonomischen Darstellung von Arbeitsanweisungen. Dazu zählen unter anderem Markierungs- bzw. Positionierungsdarstellungen und eine Pick-to-Light-Funktion. Durch die situationsangepasste Darstellung von Informationen kann die Komplexität von großen Arbeitsinhalten beherrschbar gemacht werden.}}, author = {{Unrau, Alexander and Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven}}, booktitle = {{Arbeit in komplexen Systemen - digital, vernetzt, human?! 62. Kongress der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft }}, isbn = {{978-3-936804-20-1}}, location = {{Aachen}}, number = {{1}}, pages = {{-- -- --}}, publisher = {{GfA-Press}}, title = {{{Entwicklung eines projektionsgestützten Assistenzsystems für die manuelle Montage}}}, year = {{2016}}, } @inproceedings{657, abstract = {{The requirements for the configuration of assembly systems are changing. With innovation times and product life cycles constantly being shortened, as well as an increasing number of variants and small batches contributing to this phenomenon, industries are faced with the challenge to create efficient processes with high process capability. In particular, assembly errors happen because of activities with larger work content and fluctuating demands. In addition, under these conditions often quantity or rather productivity targets are missed. The reasons for this are the insufficient support of learning processes for new employees as well as the missing preparation of assembly information, which should be designed to be spotted quickly and implemented intuitively correct. In a study at the Laboratory of Industrial Engineering of the Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences, a prototype of a projection based assistance system for manual assembly has been developed and tested. The system contains functionalities for ergonomic display of work instructions. These include, markers and precise positioning representations corresponding with these, a pick-to-light function and other features. By adapting the representation to the context-sensitive information, the complexity of large work contents can be made manageable.}}, author = {{Unrau, Alexander and Hinrichsen, Sven and Riediger, Daniel}}, booktitle = {{ERGONOMICS 2016 - Focus on Synergy, 6th International Ergonomics Conference}}, location = {{Zadar, Croatia}}, pages = {{365--370}}, publisher = {{FEES}}, title = {{{Development of Projection Based Assistance System for Manual Assembly}}}, year = {{2016}}, } @inproceedings{584, abstract = {{Due to the continuing trend towards more complexity of products with an increasing number of variants and smaller lot sizes, the assembly often takes place -despite relatively high labor costs in Western industrialized nations -manually or partially automated. An outsourcing or relocation of assembly function abroad is not suitable in most cases.Therefore, it is increasingly important to reduce process variations and waste in manual assembly processes. Assistance systems have the potential, depending on the situation, to assist the worker in his work, to reduce error rate and to increase productivity. In a first part of the paper an overview will be given to different types of assembly assistance systems. Then a morphological chart is developed, which can provide assistance in selecting or comparing assembly assistance systems. With the help of this chart an assembly assistant system is presented. Finally a quick look is taken at further research being done in this area.}}, author = {{Hinrichsen, Sven and Riediger, Daniel and Unrau, Alexander}}, booktitle = {{Production Engineering and Management}}, editor = {{Villmer, Franz-Josef and Padoano, Elio}}, isbn = {{978-3-946856-00-9}}, keywords = {{Assistance systems, Manual assembly, Morphology}}, location = {{Lemgo}}, number = {{01}}, pages = {{3--14}}, title = {{{Assistance Systems in Manual Assembly}}}, year = {{2016}}, } @article{425, abstract = {{Der Maschinen- und Anlagenbau steht vor einer technologischen Veränderung. Diese beinhaltet zum einen die Integration von zunehmenden Funktionen in Maschinen und zum anderen die Vernetzung von Maschinen über das Internet. Diese Entwicklung wird in Deutschland auch mit dem Begriff »Industrie 4.0« gekennzeichnet. Im Zuge dieser Entwicklungen kommt der ergonomischen Gestaltung von Produktionsmaschinen eine entscheidende Bedeutung zu. Anhand einer Studie zur Verwendung von Bildzeichen an Bedienelementen konnte gezeigt werden, dass deutliche ergonomische Verbesserungspotenziale bestehen.}}, author = {{Hinrichsen, Sven and Riediger, Daniel and Adrian, Benjamin}}, issn = {{2191-6268}}, journal = {{Betriebspraxis & Arbeitsforschung}}, pages = {{24--29}}, publisher = {{Heider Verlag}}, title = {{{Ergonomische Gestaltung von Produktionsmaschinen im Kontext der Industrie 4.0}}}, volume = {{224}}, year = {{2015}}, } @article{428, abstract = {{Der Trend einer zunehmenden Produkt- und Variantenvielfalt macht es notwendig, Betriebsmittel so zu planen, dass diese möglichst für ein breites Produktspektrum einsetzbar oder einfach auf neue Produkte oder Produktvarianten umzurüsten sind. Hierdurch entsteht in vielen Branchen der Bedarf nach wandlungsfähigen Fertigungssystemen. Wandlungsfähigkeit oder Rekonfiguration bedeutet, ein Fertigungssystem mit einfachen Mitteln umbauen zu können, um die Systemfunktionen an veränderte oder neue Anforderungen strukturell anzupassen. Diese Anpassungen sollten möglichst ohne Experten erfolgen können. Dazu kann das an die Computertechnik angelehnte Prinzip des „Plug and Produce“ vorteilhaft genutzt werden. In diesem Beitrag wird dieses Prinzip an zwei Fertigungssystemen der Smart Factory OWL, einer gemeinsamen Initiative der Fraunhofer-Gesellschaft und der Hochschule Ostwestfalen-Lippe in Lemgo, erläutert.}}, author = {{Jasperneite, Jürgen and Hinrichsen, Sven and Niggemann, Oliver}}, issn = {{0170-6012}}, journal = {{Informatik-Spektrum}}, number = {{3}}, pages = {{183--190}}, publisher = {{Springer-Verlag GmbH}}, title = {{{,,Plug-and-Produce“ für Fertigungssysteme - Anwendungsfälle und Lösungsansätze}}}, volume = {{38}}, year = {{2015}}, } @inproceedings{431, abstract = {{Der Trend einer zunehmenden technologischen Komplexität von Produktionsmaschinen ist vor allem auf die Integration zusätzlicher Funktionen in Maschinen zurückzuführen. Damit nehmen auch die Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit der Bediensysteme weiter zu. Das Ziel der Studie ist es, die intuitive Bedienbarkeit von fünf modernen Produktionsmaschinen im Hinblick auf die verwendeten grafischen Symbole (Icons) zu untersuchen und Handlungsempfehlungen abzuleiten. Die Ergebnisse der Studie zeigen, dass die verwendeten Bildzeichen an den untersuchten Maschinen nur bedingt selbsterklärend und intuitiv gestaltet sind und somit deutliche Defizite für eine einfache und intuitive Bedienung aufweisen. Im Ergebnis werden Hinweise zur Gestaltung von Bildzeichen an Produktionsmaschinen aufgeführt.}}, author = {{Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven and Schlee, Alexander}}, booktitle = {{VerANTWORTung für die Arbeit der Zukunft : 61. Kongress der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft : Karlsruher Institut für Technologie, Institut für Arbeitswissenschaft und Betriebsorganisation}}, isbn = {{978-3-936804-18-8 }}, location = {{Karlsruhe}}, publisher = {{Gesellschaft für Arbeitswissenschaft e.V. }}, title = {{{Ergonomische Gestaltung von grafischen Bedienelementen an Produktionsmaschinen}}}, year = {{2015}}, } @inproceedings{432, abstract = {{The trend of increasing technological complexity of machines mainly correlates with the integration of additional functions in machines. Increasing functionality of the machines leads to an increased number of control elements, which limits the clarity of the machine operation and leads to higher cognitive demands in the machine operation. Due to the growing functional range of production machines the demand of usability for the operating systems continues to grow. The selection and design of icons for the identification of controls contributes significantly to usability, especially for intuitive operation of production machines. The aim of this study is to investigate the intuitive usability of production machines, to consider its use of graphical elements (icons) and to derive recommendations for a demand-oriented selection and design of icons. To achieve this goal, laboratory studies at five modern production machines (laser sintering machine, CNC universal lathe, plastic injection molding machine, laser processing machine, woodworking machine) - each with different operating concept - were performed. The results of the study show that the used symbols in the examined machines are only limited self-explanatory and intuitive, and thus have significant deficits for easy and intuitive operation. Especially the combination of screens and electronic keys or switches was often criticized and leads to uncertainty in the operation. As a result, recommendations for the design of icons on production machines are given. }}, author = {{Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven and Schlee, Alexander}}, booktitle = {{Production Engineering and Management}}, editor = {{Villmer, Franz-Josef and Padoano, Elio}}, isbn = {{978-3-941645-11-0}}, keywords = {{Usability, production mach ine, icons, usability, hum an-machine compatibility}}, location = {{Trieste}}, number = {{1}}, pages = {{123--130}}, publisher = {{Hochschule Ostwestfalen-Lippe}}, title = {{{Ergonomic Design of Graphical Control Elements on Production Machines}}}, year = {{2015}}, } @inproceedings{687, author = {{Büttner, Sebastian and Sand, Oliver and Röcker, Carsten}}, booktitle = {{Proceedings of the 17th International Conference on Human-Computer Interaction with Mobile Devices and Services Adjunct}}, isbn = {{978-1-4503-3653-6}}, keywords = {{Augmented Reality, Manufacturing, Mobile Projection}}, location = {{Kopenhagen, Denmark}}, pages = {{1130--1133}}, publisher = {{ACM}}, title = {{{Extending the Design Space in Industrial Manufacturing Through Mobile Projection}}}, doi = {{10.1145/2786567.2794342}}, year = {{2015}}, } @article{688, abstract = {{In this paper, we analyze the specific requirements of interacting with cyber-physical systems and propose a design approach that is driven by user needs and makes use of an expanded toolbox that contains state-of-the-art interaction technologies including Smart Glasses and Wearables. We present several examples of assistance systems in industrial production that use these interaction technologies and discuss the corresponding usability and implementation aspects. }}, author = {{Paelke, Volker and Röcker, Carsten and Koch, Nils and Flatt, Holger and Büttner, Sebastian}}, issn = {{2196-677X}}, journal = {{at - Automatisierungstechnik}}, keywords = {{User centred design, user interfaces, user expe-rience, cyber-physical systems, smart glasses, wearables}}, number = {{10}}, pages = {{833--843}}, publisher = {{De Gryter Oldenbourg}}, title = {{{User Interfaces for Cyber-Physical Systems : Expanding the Designer’s Toolbox}}}, doi = {{10.1515/auto-2015-0016}}, volume = {{63}}, year = {{2015}}, } @inproceedings{665, abstract = {{The requirements of assembly systems are changing, due to trends such as shorter innovation and product lifecycles as well as an increase in the number of product variants and product customization. Certain markets are characterized by demand volatility and short delivery schedules. As a result of shortened product and innovation lifecycles and demand volatility, the assembly system design should be versatile. The aim of this paper is to demonstrate a versatile assembly system which was jointly developed by the Fraunhofer IOSB-INA and the Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences. }}, author = {{Hinrichsen, Sven and Jasperneite, Jürgen and Schrader, Florian and Lücke, Benedikt}}, booktitle = {{Production Engineering and Management}}, editor = {{Villmer, Franz-Josef and Padoano, Elio}}, keywords = {{Assembly System, Versatility, Modularity}}, location = {{Lemgo}}, number = {{10}}, pages = {{37--45}}, publisher = {{Hochschule Ostwestfalen-Lippe}}, title = {{{Versatile Assembly Systems - Requirements, Design Principles and Examples}}}, year = {{2014}}, } @article{669, abstract = {{'Industrie 4.0', die vierte industrielle Revolution, hat die Holz- und Möbelindustrie bislang kaum erreicht. Generell werden Schlüsselinnovationen in dieser Branche mit Zeitverzug eingeführt, der sich allerdings in letzter Zeit verkürzt hat. Industrie 4.0 ist die informationstechnologische Vernetzung aller an der Produktionskette beteiligten Elemente. Zu den Kernelementen für die Produktion zählen das Internet der Dinge und der Dienste, CPS, Smart Factory, Smart Tag, Augmented Reality sowie Mobile/Wearable Devices. Seit 2013 wurden die Aktivitäten von der 'Plattform Industrie 4.0' gebündelt und unterstützt. Erste Forschungsergebnisse liegen vor. Aufgrund erheblicher Fördergelder, insbesondere vom BMBF, wird mit weiteren Ergebnissen in den nächsten Jahren gerechnet. Mit Industrie 4.0 wird versucht, einen Technologie-Push auszulösen, dem in der Holz-und Möbelindustrie nicht in allen Fällen ein Nachfrage getriebener Pull gegenübersteht. Die tabellarische Übersicht informiert über die Kernelemente von Industrie 4.0 und deren Potenzial.}}, author = {{Riegel, Adrian and Kortüm, Christian and Hinrichsen, Sven}}, issn = {{0018-3822}}, journal = {{HOB, Holzbearbeitung}}, keywords = {{Holzverarbeitende Industrie, industrielle Revolution}}, number = {{4}}, pages = {{29--33}}, publisher = {{A.G.T.-Verl.}}, title = {{{Industrie 4.0 - Potenziale in der Holz- und Möbelindustrie (Teil 1)}}}, volume = {{61}}, year = {{2014}}, } @inproceedings{670, abstract = {{Trotz einer zunehmenden Bedeutung additiver Fertigungsverfahren liegen bisher noch keine umfassenden ergonomischen Untersuchungen zur Arbeit an Maschinen der additiven Fertigung vor. In der vorliegenden Studie wurden daher die Arbeitsprozesse an Lasersintermaschinen über REFA-Ablauf- und Zeitstudien untersucht. Die Vorgehensweise orientierte sich dabei an der Norm DIN EN ISO 9241-210:2010 und beinhaltete die Erfassung des Nutzungskontextes, die Durchführung von Usability-Tests und die Entwicklung von Gestaltungsempfehlungen.}}, author = {{Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven and Villmer, Franz-Josef}}, booktitle = {{Gestaltung der Arbeitswelt der Zukunft : 60. Kongress der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft }}, isbn = {{978-3-936804-17-1}}, location = {{München}}, number = {{1}}, pages = {{94--96}}, publisher = {{GfA-Press}}, title = {{{Ergonomische Gestaltung von Arbeitsprozessen in der additiven Fertigung}}}, year = {{2014}}, } @inproceedings{671, abstract = {{Additive manufacturing processes such as laser sintering are characterized by a high rate of innovation, are a standard procedure in rapid prototyping and are becoming increasingly important in small-series production. Despite the growing importance of additive manufacturing processes, there are no comprehensive ergonomic studies about work using additive manufacturing systems. This study therefore investigates the working processes of laser sintering systems. The method is guided by the DIN EN ISO 9241-210:2011 standard and helps to record the context of use, to accomplish usability tests and to develop design recommendations. The outcome of the study shows that the efficiency of the laser sintering operating process can be significantly increased by implementing ergonomic recommendations and consequently further improve the employees’ working conditions.}}, author = {{Riediger, Daniel and Hinrichsen, Sven and Villmer, Franz-Josef}}, booktitle = {{Production Engineering and Management}}, editor = {{Villmer, Franz-Josef and Padoano, Elio}}, keywords = {{ergonomic design, additive manufacturing, laser sintering, usability}}, location = {{Lemgo}}, number = {{10}}, pages = {{61--68}}, publisher = {{Hochschule Ostwestfalen-Lippe}}, title = {{{Ergonomic Design of Laser Sintering Systems - Results of an Empirical Study}}}, year = {{2014}}, }