[{"publisher":"A.G.T.-Verl.","page":"26-28","status":"public","abstract":[{"lang":"ger","text":"Beschäftigte in der Varianten- oder Mehrproduktmontage leisten einen zunehmenden Anteil informatorischer Arbeit, indem sie permanent Auswahlentscheidungen im Hinblick auf die aufzunehmenden Bauteile, Werkzeuge, Hilfsmittel oder die anzuwendende Arbeitsmethode treffen müssen. Die steigende Bedeutung informatorischer Arbeit in der Montage hängt mit einer zunehmenden Komplexität von Montageaufgaben zusammen. Komplexität resultiert dabei vor allem aus einer großen Anzahl an Produktvarianten und zu montierender Komponenten, kleinen Losgrößen und einer hohen Dynamik von Produktänderungen. Trotz der steigenden Bedeutung informatorischer Arbeit in der manuellen Montage zeigen empirische Untersuchungen zur Informationsbereitstellung in der Montage, dass fünf Defizitkategorien unterschieden werden können: (1) Benötigte Informationen fehlen im Montagesystem. (2) Es werden unnötige Informationen dargestellt. (3) Informationen werden zum falschen Zeitpunkt und in der falschen Menge bereitgestellt. (4) Informationen sind nicht aktuell und/ oder (5) nicht so aufbereitet, dass diese einfach vom Beschäftigten aufgenommen und verarbeitet werden können. Konsequenzen sind beispielsweise Aufgabenunterbrechungen, Suchvorgänge, Rücksprachen mit Konstrukteuren oder Nacharbeiten, die zu einer geringen Akzeptanz des Informationsmanagements führen. Diese Defizite in Verbindung mit neuen technologischen Möglichkeiten haben dazu geführt, dass in den letzten Jahren unterschiedliche Assistenzsystemtechnologien für die Montage entwickelt und implementiert wurden. Vor diesem Hintergrund werden in dem öffentlich geförderten Verbundprojekt „Exzellente Montage in der Industrie 4.0“ (Montexas4.0) Formen assistenzgestützter Montagearbeit erforscht, prototypisch umgesetzt und erprobt. Ferner wird über empirische Untersuchungen ermittelt, welche produktivitäts- und kompetenzförderlichen Potenziale informatorische Montageassistenzsysteme bieten. Im Ergebnis steht ein Praxisleitfaden, der Unternehmen bei der Auswahl, Konfiguration und Nutzung dieser Systeme unterstützt. Erreicht werden die Projektziele durch ein beteiligungsorientiertes Vorgehen, indem Theorie und Praxis sich anwendungsorientiert miteinander verzahnen. Dazu zählt die experimentelle Erprobung von Demonstratoren im Labor sowie die Umsetzung und Evaluation in echten betrieblichen Montagebereichen. Ziel dieses Beitrages ist es, den Nutzen von Montageassistenzsystemen herauszustellen, eine Übersicht zu unterschiedlichen Systemtypen zu geben und drei konkrete Assistenzsysteme vorzustellen. 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Generell werden Schlüsselinnovationen in dieser Branche mit Zeitverzug eingeführt, der sich allerdings in letzter Zeit verkürzt hat. Industrie 4.0 ist die informationstechnologische Vernetzung aller an der Produktionskette beteiligten Elemente. Zu den Kernelementen für die Produktion zählen das Internet der Dinge und der Dienste, CPS, Smart Factory, Smart Tag, Augmented Reality sowie Mobile/Wearable Devices. Seit 2013 wurden die Aktivitäten von der 'Plattform Industrie 4.0' gebündelt und unterstützt. Erste Forschungsergebnisse liegen vor. Aufgrund erheblicher Fördergelder, insbesondere vom BMBF, wird mit weiteren Ergebnissen in den nächsten Jahren gerechnet. Mit Industrie 4.0 wird versucht, einen Technologie-Push auszulösen, dem in der Holz-und Möbelindustrie nicht in allen Fällen ein Nachfrage getriebener Pull gegenübersteht. 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