@misc{11330,
  abstract     = {{With the increasing complexity in manual assembly and a demographic decline in skilled workforce, the importance of well-documented processes through assembly instructions has grown. Creating these instructions is a time-consuming and knowledge-intensive task that typically relies on experienced employees. Although various automation solutions have been proposed to assist in generating assembly instructions, they often fall short in providing detailed textual guidance. With the rise of generative artificial intelligence (AI), new potentials arise in this domain. Therefore, this paper explores these potentials by employing various large language models (LLMs), prompting techniques and input data in an experimental setup for generating detailed assembly instructions, including the planning of assembly sequences as well as textual guidance on tools, assembly activities, and quality assurance measures. The findings reveal promising opportunities in leveraging LLMs but also substantial challenges, particularly in assembly sequence planning. To improve the reliability of generating assembly instructions, we propose a multi-agent concept that decomposes the complex task into simpler subtasks, each managed by specialized agents.}},
  author       = {{Meyer, Frederic and Freitag, Lennart and Hinrichsen, Sven and Niggemann, Oliver}},
  booktitle    = {{2024 IEEE 29th International Conference on Emerging Technologies and Factory Automation (ETFA)}},
  isbn         = {{979-8-3503-6123-0}},
  keywords     = {{assembly instruction, GPT, large language model, LLM, prompt}},
  location     = {{Padova, Italy}},
  publisher    = {{IEEE}},
  title        = {{{Potentials of Large Language Models for Generating Assembly Instructions}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.1109/ETFA61755.2024.10710806}},
  volume       = {{78}},
  year         = {{2024}},
}

@misc{11972,
  abstract     = {{As companies increasingly adopt software applications to improve business efficiency, often digitization gaps arise when legacy systems fail to integrate with new applications. These gaps often result in redundant task execution across incompatible systems. Robotic Process Automation (RPA) emerges as a solution by automating such tasks. However, selecting the right processes that will be subjected to RPA is crucial to avoid failures and resource waste. Therefore, this paper introduces a four-stage method to evaluate processes for RPA suitability, grounded on the Analytic Hierarchy Process (AHP). By systematically analyzing scientific literature and incorporating weights from RPA experts, this paper sheds light on the complex nature of process selection criteria for RPA. Tested in a company, the method facilitates the process selection, indicating its practical applicability.}},
  author       = {{Meyer, Frederic and Hinrichsen, Sven and Padoano, Elio}},
  booktitle    = {{Human Systems Engineering and Design (IHSED2024): Future Trends and Applications}},
  editor       = {{Ahram, Tareq  and Karwowski, Waldemar  and Etinger, Darko  and Mijač, Tea }},
  isbn         = {{978-1-964867-34-2}},
  issn         = {{2771-0718}},
  keywords     = {{Analytic Hierarchy Process (AHP), Evaluation Method, MCDM, Robotic Process Automation (RPA), Selection Criteria, Systematic Literature Review (SLR)}},
  location     = {{Split}},
  publisher    = {{AHFE International}},
  title        = {{{A Structured Method for the Selection of Business Processes Suitable for Robotic Process Automation}}},
  doi          = {{10.54941/ahfe1005524}},
  volume       = {{158}},
  year         = {{2024}},
}

@misc{9671,
  abstract     = {{Die Erfindung betrifft einen Montagearbeitsplatz für die manuelle Montage von Baugruppen aus einer Mehrzahl von Bauteilen mit einer Arbeitsfläche, auf der die Bauteile montierbar sind, und mit einer Mehrzahl von jeweils eine Anzahl von Bauteilen aufnehmenden Behältern, die nebeneinander und/oder übereinander verteilt in einem Bauteilespeicher angeordnet sind, wobei der Bauteilespeicher als eine Regaleinrichtung ausgebildet ist, die mehrere Regalebenen aufweist, die in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind, wobei die Regalebenen jeweils eine Mehrzahl von in Reihen angeordneten Regalplätzen zur Aufnahme jeweils eines Behälters aufweisen, dass die Regaleinrichtung hinter der Arbeitsfläche angeordnet ist, dass eine Bauteile-Nachfüllstelle an eine auf einer der Arbeitsfläche nicht zugewandten Rückseite und/oder Nebenseite der Regaleinrichtung zum Befüllen der Behälter mit Bauteilen angeordnet ist, dass eine Bauteile-Entnahmestelle an einer der Arbeitsfläche zugewandten Vorderseite der Regaleinrichtung zum Entnehmen der Bauteile aus dem Behälter angeordnet ist, dass eine Transporteinrichtung zum Transportieren der Behälter von dem Regalplatz bzw. der Bauteile-Nachfüllstelle zu der Bauteile-Entnahmestelle vorgesehen ist, dass eine Bauteile-Montagesteuereinrichtung vorgesehen ist enthaltend eine Transportansteuerung, mittels derer die Transporteinrichtung derart angesteuert wird, dass die Bauteile enthaltenen Behälter montageschrittabhängig an der Bauteile-Entnahmestelle bereitgestellt werden, und eine Lagerverwaltung, mittels derer die Regalplätze innerhalb der Regaleinrichtung verwaltet werden, und eine Montageanweisungsanzeige, mittels derer eine Montageinformation und/oder der das für den nächsten Montageschritt vorgesehene Behälter optisch angezeigt wird.}},
  author       = {{Hinrichsen, Sven and Meyer, Frederic and Nikolenko, Alexander}},
  pages        = {{33}},
  title        = {{{Montagearbeitsplatz sowie Montageverfahren}}},
  year         = {{2023}},
}

@inproceedings{9666,
  abstract     = {{In mechanical engineering, individual functional units of a machine are often assembled by one operator at single workstations or at one-piece flow lines. Based on the order information, the required parts are taken from flow racks and assembled step by step to build a functional unit. The existing assembly concepts have two decisive disadvantages in operational practice. First, a large number of components to be provided leads to long walking distances at the work station or line. Second, as the complexity of the assembly task increases, the informational portion of the work increases, so that paper-based information provision can lead to unnecessary assembly errors and additional times. For these reasons, a compacted assembly system has been developed in which, firstly, material is supplied via driven carousels and, secondly, the necessary information is provided to the operator via a cognitive assistance system. The article shows that this concept can reduce walking distances while avoiding assembly errors and additional times.}},
  author       = {{Hinrichsen, Sven and Nikolenko, Alexander and Beckmann, Nils and Meyer, Frederic}},
  booktitle    = {{IEEM2022 : IEEE International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management (IEEM) : Kuala Lumpur, Malaysia, 07-10 December 2022 }},
  isbn         = {{978-1-6654-8688-0}},
  keywords     = {{assembly system, assistance system, complexity}},
  location     = {{Kuala Lumpur}},
  publisher    = {{IEEE}},
  title        = {{{Development of a New Type of Carousel-based Compacted Work System for Mixed-model Assembly in Mechanical Engineering}}},
  doi          = {{10.1109/ieem55944.2022.9989731}},
  year         = {{2022}},
}

@misc{7740,
  abstract     = {{Die Erfindung betrifft einen Montagearbeitsplatz für die manuelle Montage von Baugruppen aus einer Mehrzahl von Bauteilen mit einer Arbeitsfläche, auf der die Bauteile montierbar sind, und mit einer Mehrzahl von jeweils einer Anzahl von Bauteilen aufnehmenden Behältern, die übereinander und/oder nebeneinander verteilt in einem Greifraum angeordnet sind, wobei die Behälter in mindestens einem drehbar um eine vertikale Drehachse verdrehbaren Karussell angeordnet sind, dass eine Antriebseinheit vorgesehen ist zum Verdrehen des Karussells, dass eine Steuereinheit vorgesehen ist zum Ansteuern der Antriebseinheit, wobei die Steuereinheit derart auf die Antriebseinheit einwirkt, dass in jedem Montageschritt der mit dem für die Montage erforderlichen Bauteil versehene Behälter für einen an der Arbeitsfläche stehenden Monteur zugänglich ist.}},
  author       = {{Beckmann, Nils and Hinrichsen, Sven and Meyer, Frederic and Nikolenko, Alexander}},
  title        = {{{Montagearbeitsplatz sowie Montageverfahren}}},
  year         = {{2021}},
}

@inbook{6919,
  abstract     = {{Programmable logic controllers (PLCs) have become the industry standard and have replaced hard-wired electrical devices used to control production equipment. With its advanced use, the PLC is increasingly becoming an important part of engineering. Therefore, it is essential to effectively teach students how PLCs work and how to program them through practical exercises. The goal of this paper is to present a training set used to program a PLC that fulfills the needs of industrial engineering students. The training set presented here allows students to learn about different industrial applications of PLCs, and to program such PLCs themselves.}},
  author       = {{Nikolenko, Alexander and Meyer, Frederic and Hinrichsen, Sven}},
  booktitle    = {{Advances in Intelligent Systems and Computing}},
  editor       = {{Nunes, I.}},
  isbn         = {{9783030513689}},
  issn         = {{2194-5357}},
  keywords     = {{PLC, Digitization, Industrial Engineering, Training Set}},
  pages        = {{69--74}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{How to Teach Digital Tools for Process Automation in Industrial Engineering Education}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-51369-6_10}},
  volume       = {{1207}},
  year         = {{2020}},
}