@misc{10585,
  abstract     = {{Low-code programming allows the creation of software applications using a graphical user interface with minimal classical programming code ("low code") and without requiring extensive programming knowledge. This puts it in contrast to previous generations of programming languages. The advantages of low-code development are manifold, including the increase of software development capacities through a partial decentralization of the development process, speeding up software development through the low-code approach, and designing software with a strong user-centric focus. Using a low-code development platform can help companies adapt their own business processes to changing requirements more quickly and to make complexity resulting, for example, from heterogeneous customer wishes, manageable. Since many low-code development platforms are available, it is not easy for companies to select and successfully introduce a platform that meets their requirements. For this reason, this article presents a procedure model that assists in the process of selecting and implementing a platform.}},
  author       = {{Hinrichsen, Sven and Nikolenko, Alexander and Becker, Kai Leon and Adrian, Benjamin}},
  booktitle    = {{Human Systems Engineering and Design (IHSED 2023): Future Trends and Applications}},
  editor       = {{Karwowski, Waldemar and Ahram, Tareq and Milicevic, Mario and Etinger, Darko and Zubrinic, Krunoslav}},
  isbn         = {{978-1-958651-88-9}},
  issn         = {{2771-0718}},
  keywords     = {{Complexity Management, Low-Code Development Platform, Process Model for Selection and Implementation}},
  location     = {{Dubrovnik}},
  publisher    = {{AHFE International}},
  title        = {{{How to select and implement a suitable Low-Code Development Platform}}},
  doi          = {{10.54941/ahfe1004155}},
  year         = {{2023}},
}

@misc{7740,
  abstract     = {{Die Erfindung betrifft einen Montagearbeitsplatz für die manuelle Montage von Baugruppen aus einer Mehrzahl von Bauteilen mit einer Arbeitsfläche, auf der die Bauteile montierbar sind, und mit einer Mehrzahl von jeweils einer Anzahl von Bauteilen aufnehmenden Behältern, die übereinander und/oder nebeneinander verteilt in einem Greifraum angeordnet sind, wobei die Behälter in mindestens einem drehbar um eine vertikale Drehachse verdrehbaren Karussell angeordnet sind, dass eine Antriebseinheit vorgesehen ist zum Verdrehen des Karussells, dass eine Steuereinheit vorgesehen ist zum Ansteuern der Antriebseinheit, wobei die Steuereinheit derart auf die Antriebseinheit einwirkt, dass in jedem Montageschritt der mit dem für die Montage erforderlichen Bauteil versehene Behälter für einen an der Arbeitsfläche stehenden Monteur zugänglich ist.}},
  author       = {{Beckmann, Nils and Hinrichsen, Sven and Meyer, Frederic and Nikolenko, Alexander}},
  title        = {{{Montagearbeitsplatz sowie Montageverfahren}}},
  year         = {{2021}},
}

@inproceedings{1902,
  abstract     = {{The Toyota Production System became well-known in the 90s and stands for highly efficient processes. The success of the production system stems from its methods and its focus on human factors. For some years, production research has focused on the topic of digital manufacturing. This technology-oriented approach is pursued quite independently of the Toyota Production System. As a result, technical solutions may prove incompatible with the Lean philosophy. Therefore, operational practice must link the Lean philosophy with new technologies in order to make work processes and material flows productive and ergonomic simultaneously. As a part of their education in industrial engineering at the Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences and Arts, students learn all current Lean methods by means of business games. One of these has been supplemented with information technology components. The objective of this article is to introduce this business game and to explain its didactic concept.}},
  author       = {{Adrian, Benjamin and Hinrichsen, Sven and Nikolenko, Alexander and Meyer, Frederic}},
  booktitle    = {{Advances in Human Factors and Systems Interaction}},
  editor       = {{Nunes, Isabel L.}},
  isbn         = {{978-3-030-20039-8}},
  issn         = {{2194-5357}},
  keywords     = {{Lean, Human factors, Digital manufacturing, Business game, Evaluation, Questionnaire}},
  location     = {{Washington D.C., USA}},
  pages        = {{45--55}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{How to Combine Lean, Human Factors and Digital Manufacturing – A Teaching Concept}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.1007/978-3-030-20040-4_5}},
  volume       = {{959}},
  year         = {{2020}},
}

@inproceedings{1904,
  abstract     = {{As the number of variations increases and batch sizes grow smaller, it can be difficult to fulfill quality and productivity requirements in manual assembly, as employees must record, process and interpret more information, then convert that information into action. Conventional instruction manuals in the form of text, tables or drawings quickly reach their limits. Innovative assistance systems are essential for keeping up with these changes, as they instruct and support employees in line with their specific situations. The goal of this article is to use a case study to illustrate the problems with providing information in manual assembly, and to suggest a potential solution in the form of an informational assistance system. The company considered in the case study stands out for its large production areas where complex, customer-specific truck bodies are mounted manually.}},
  author       = {{Nikolenko, Alexander and Sehr, Philip and Hinrichsen, Sven and Bendzioch, Sven}},
  booktitle    = {{Advances in Human Factors and Systems Interaction AHFE 2019}},
  editor       = {{Nunes, Isabel L.}},
  isbn         = {{978-3-030-20039-8}},
  issn         = {{2194-5357}},
  keywords     = {{Manual assembly, Assembly assistance systems, Industry 4.0, Information delivery}},
  location     = {{Washington D.C., USA}},
  pages        = {{24--33}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{Digital Assembly Assistance Systems – A Case Study}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.1007/978-3-030-20040-4_3}},
  volume       = {{959}},
  year         = {{2020}},
}

@inbook{6917,
  abstract     = {{The Industrial Engineering Laboratory at the Ostwestfalen-Lippe University of Applied Sciences and Arts researches the user-centered, customer-oriented and efficient design of work and production systems. Its research focuses on investigating different technologies from the context of digitalization in industrial production. Software used to digitally support work processes must be adapted specifically to work systems. It is difficult to take various user requirements into account in standard software. Therefore, IT experts must continuously adapt software in order to make it suitable for different applications. One possible alternative is for software applications to be designed by industrial engineering or users themselves. In low-code programming, in contrast to classic software development, it is possible to create software applications without extensive programming knowledge. In the laboratory, a teaching unit on app development using a low-code platform was designed. It was integrated into an existing teaching concept for industrial engineers, then evaluated using a questionnaire.}},
  author       = {{Adrian, Benjamin and Hinrichsen, Sven and Nikolenko, Alexander}},
  booktitle    = {{Advances in Intelligent Systems and Computing}},
  editor       = {{Nunes, I.}},
  isbn         = {{9783030513689}},
  issn         = {{2194-5357}},
  keywords     = {{Cognitive assistance systems, Low-code programming, Didactics}},
  pages        = {{45--51}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{App Development via Low-Code Programming as Part of Modern Industrial Engineering Education}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-51369-6_7}},
  volume       = {{1207}},
  year         = {{2020}},
}

@inbook{6919,
  abstract     = {{Programmable logic controllers (PLCs) have become the industry standard and have replaced hard-wired electrical devices used to control production equipment. With its advanced use, the PLC is increasingly becoming an important part of engineering. Therefore, it is essential to effectively teach students how PLCs work and how to program them through practical exercises. The goal of this paper is to present a training set used to program a PLC that fulfills the needs of industrial engineering students. The training set presented here allows students to learn about different industrial applications of PLCs, and to program such PLCs themselves.}},
  author       = {{Nikolenko, Alexander and Meyer, Frederic and Hinrichsen, Sven}},
  booktitle    = {{Advances in Intelligent Systems and Computing}},
  editor       = {{Nunes, I.}},
  isbn         = {{9783030513689}},
  issn         = {{2194-5357}},
  keywords     = {{PLC, Digitization, Industrial Engineering, Training Set}},
  pages        = {{69--74}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{How to Teach Digital Tools for Process Automation in Industrial Engineering Education}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-030-51369-6_10}},
  volume       = {{1207}},
  year         = {{2020}},
}

@inbook{6930,
  abstract     = {{Die zunehmende Komplexität von manuellen Montageprozessen wirft in Unternehmen die Frage auf, wie die damit verbundenen Anforderungen an die Verarbeitung größerer Informationsmengen und die damit einhergehenden Zuwächse an kognitiven Beanspruchungen infolge zunehmender Unsicherheit seitens der Beschäftigten zu bewältigen sind. Eine Antwort hierauf liegt in der Integration von informatorischen Assistenzsystemen in bestehende Montagesysteme. Erklärtes Ziel solcher Assistenzsysteme ist die informatorische Unterstützung der Beschäftigten in der Form, dass in der Summe eine kognitive Entlastung erfolgt, die zu weniger Zeitverlusten und Montagefehlern und damit zu einer höheren Produktqualität führt. Dies setzt voraus, dass informatorische Assistenzsysteme nach kognitiv-ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet sind und ihr Einsatz durch eine möglichst objektive Erfassung von kognitiven Beanspruchungen vor Ort am konkreten Arbeitsplatz begleitet wird.}},
  author       = {{Bläsing, Dominic and Bornewasser, Manfred and Bendzioch, Sven and Hinrichsen, Sven and Nikolenko, Alexander and Sehr, Philip}},
  booktitle    = {{Produktivitätsmanagement 4.0}},
  editor       = {{Jeske, Tim and Lennings, Frank}},
  isbn         = {{9783662615836}},
  issn         = {{2364-6896}},
  publisher    = {{Springer Vieweg}},
  title        = {{{Informatorische Assistenzsysteme in der variantenreichen manuellen Montage}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-662-61584-3_6}},
  year         = {{2020}},
}

@inbook{7018,
  author       = {{Sehr, Philip and Nikolenko, Alexander and Wilke, Andreas}},
  booktitle    = {{Informatorische Assistenzsysteme in der variantenreichen Montage : Theorie und Praxis}},
  editor       = {{Bornewasser, M. and Hinrichsen, Sven}},
  isbn         = {{9783662613733}},
  pages        = {{159 -- 172}},
  publisher    = {{Springer}},
  title        = {{{Fallstudie zur Einführung eines Montageassistenzsystems bei einem Spezialanbieter im Nutzfahrzeugmarkt}}},
  doi          = {{10.1007/978-3-662-61374-0_8}},
  year         = {{2020}},
}

@inproceedings{1901,
  abstract     = {{As customers’ options for configuring products to match their requirements increase, the number of assembly variants grows. Due to this large number of variants, assembly processes often cannot be automated in an economical way, and manual assembly remains highly important. Additional support options must be implemented to continue completing manual assembly processes reliably in the future. Image processing systems are one promising approach. The purpose of this paper is to establish the potential offered by industrial image processing in manual assembly, building on fundamental concepts, as well as to identify requirements and provide recommendations for selecting and arranging system components. }},
  author       = {{Nikolenko, Alexander and Hinrichsen, Sven}},
  booktitle    = {{Human Systems Engineering and Design II. IHSED 2019. Advances in Intelligent Systems and Computing}},
  editor       = {{Ahram, T. and Karwowski, W. and Pickl, S. and Taiar, R.}},
  isbn         = {{978-3-030-27927-1}},
  keywords     = {{Industrial image processing, Manual assembly, Assistance systems, Machine vision}},
  location     = {{Universität der Bundeswehr, München}},
  pages        = {{795--800}},
  publisher    = {{Springer Nature}},
  title        = {{{Potential of Industrial Image Processing in Manual Assembly}}},
  doi          = {{https://doi.org/10.1007/978-3-030-27928-8_121}},
  volume       = {{1026}},
  year         = {{2019}},
}

@inbook{6929,
  abstract     = {{Im Projekt »Montexas4.0« werden innovative Formen der assistenzgestützten Montagearbeit erforscht, prototypisch umgesetzt und erprobt. Dabei werden wirtschaftliche und humanorientierte Gestaltungskriterien gleichermaßen berücksichtigt. Im Rahmen des Beitrages werden die Potenziale assistenzgestützter Montagearbeit anhand einer Fallstudie aus dem Projekt erörtert. Die Fallstudie zeigt, dass die variantenreiche Montage hohe Anforderungen im mentalen Bereich stellt, die zu einem sog. Overload führen können. Dieser Zustand ist dadurch geprägt, dass die verfügbaren kognitiven Ressourcen nicht den Anforderungen entsprechen und zu Fehlern führen. Dem kann durch informatorische Assistenzsysteme vorgebeugt werden, wobei zu beachten ist, dass diese Assistenzsysteme Akzeptanz finden müssen.}},
  author       = {{Hinrichsen, Sven and Bendzioch, Sven and Nikolenko, Alexander and Sehr, Philip and Bornewasser, Manfred and Bläsing, Dominic}},
  booktitle    = {{TransWork – Arbeit in der digitalisierten Welt – Stand der Forschung und Anwendung im BMBF-Förderschwerpunkt}},
  editor       = {{Bauer, Wilhelm and Stowasser, Sascha and Mütze-Niewöhner, Susanne and Zanker, Claus and Brandl, Karl-Heinz}},
  pages        = {{146 -- 151}},
  publisher    = {{Fraunhofer Publica}},
  title        = {{{Montexas4.0 – Erforschen von innovativen Formen der assistenzgestützten Montagearbeit}}},
  year         = {{2019}},
}

@article{680,
  abstract     = {{Beschäftigte in der Varianten- oder Mehrproduktmontage leisten einen zunehmenden Anteil informatorischer Arbeit, indem sie permanent Auswahlentscheidungen im Hinblick auf die aufzunehmenden Bauteile, Werkzeuge, Hilfsmittel oder die anzuwendende Arbeitsmethode treffen müssen. Die steigende Bedeutung informatorischer Arbeit in der Montage hängt mit einer zunehmenden Komplexität von Montageaufgaben zusammen. Komplexität resultiert dabei vor allem aus einer großen Anzahl an Produktvarianten und zu montierender Komponenten, kleinen Losgrößen und einer hohen Dynamik von Produktänderungen. Trotz der steigenden Bedeutung informatorischer Arbeit in der manuellen Montage zeigen empirische Untersuchungen zur Informationsbereitstellung in der Montage, dass fünf Defizitkategorien unterschieden werden können: (1) Benötigte Informationen fehlen im Montagesystem. (2) Es werden unnötige Informationen dargestellt. (3) Informationen werden zum falschen Zeitpunkt und in der falschen Menge bereitgestellt. (4) Informationen sind nicht aktuell und/ oder (5) nicht so aufbereitet, dass diese einfach vom Beschäftigten aufgenommen und verarbeitet werden können. Konsequenzen sind beispielsweise Aufgabenunterbrechungen, Suchvorgänge, Rücksprachen mit Konstrukteuren oder Nacharbeiten, die zu einer geringen Akzeptanz des Informationsmanagements führen. Diese Defizite in Verbindung mit neuen technologischen Möglichkeiten haben dazu geführt, dass in den letzten Jahren unterschiedliche Assistenzsystemtechnologien für die Montage entwickelt und implementiert wurden. Vor diesem Hintergrund werden in dem öffentlich geförderten Verbundprojekt „Exzellente Montage in der Industrie 4.0“ (Montexas4.0) Formen assistenzgestützter Montagearbeit erforscht, prototypisch umgesetzt und erprobt. Ferner wird über empirische Untersuchungen ermittelt, welche produktivitäts- und kompetenzförderlichen Potenziale informatorische Montageassistenzsysteme bieten. Im Ergebnis steht ein Praxisleitfaden, der Unternehmen bei der Auswahl, Konfiguration und Nutzung dieser Systeme unterstützt. Erreicht werden die Projektziele durch ein beteiligungsorientiertes Vorgehen, indem Theorie und Praxis sich anwendungsorientiert miteinander verzahnen. Dazu zählt die experimentelle Erprobung von Demonstratoren im Labor sowie die Umsetzung und Evaluation in echten betrieblichen Montagebereichen. Ziel dieses Beitrages ist es, den Nutzen von Montageassistenzsystemen herauszustellen, eine Übersicht zu unterschiedlichen Systemtypen zu geben und drei konkrete Assistenzsysteme vorzustellen. }},
  author       = {{Hinrichsen, Sven and Bendzioch, Sven and Nikolenko, Alexander and Voss, Ernst}},
  issn         = {{0018-3822}},
  journal      = {{HOB, Holzbearbeitung}},
  keywords     = {{Holzverarbeitende Industrie, industrielle Revolution}},
  number       = {{11}},
  pages        = {{26--28}},
  publisher    = {{A.G.T.-Verl.}},
  title        = {{{Einsatzpotenziale von Montageassistenzsystemen}}},
  year         = {{2018}},
}

